GF干法制粒機由于長時間的使用，再加上平時沒有注意制粒機的保養(yǎng)，使得設(shè)備在使用過程中不斷出現(xiàn)故障，為了保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行和保證顆粒料的加工質(zhì)量，制粒工需要積累豐富的處理常見問題的經(jīng)驗。在制粒機顆粒料生產(chǎn)中，有時會出現(xiàn)外觀不正常的顆粒料，有經(jīng)驗的生產(chǎn)人員會知道此種情況產(chǎn)生的原因是什么，并能迅速地排除掉。
 

　　下面我們一起來看看GF干法制粒機在未來有什么發(fā)展趨勢吧!
 

　　目前采用GF干法制粒機解決上述問題是一種主流趨勢。
 

　　此種方法是利用物料本身的結(jié)晶水，依靠機械擠壓原理，直接對原料粉末進(jìn)行壓縮→成型→粗碎→造粒，且能進(jìn)行連續(xù)造粒的一種節(jié)能省耗，操作簡單方便，低生產(chǎn)成本的一種方法。
 

　　采用干法制粒比起濕法制粒來需要使用的設(shè)備少、要維護(hù)保養(yǎng)的成本支出也少、占地面積少，生產(chǎn)加工成本則少。
 

　　干法制粒比起濕法制粒來，加工工藝簡單，因而減少了對GMP論證的環(huán)節(jié)。
 

　　干法制粒比起濕法制粒來，關(guān)鍵優(yōu)勢還是低能耗;制粒無須添加任何添加劑及粘合劑;造粒后產(chǎn)品粒度均勻、堆積密度高、流動性能好，造粒后便于貯存和運輸，粉塵飛揚，浪費少;易于控制容解度、孔隙率及比表面積;
 

　　尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物，以及抗生素類，熱敏性強的藥物怕加熱，中藥提取物比重達(dá)不到要求，又不能加粘合劑或輔料藥物，都必須通過干法制粒工藝來完成。
 

　　整臺機器拆卸清洗簡單、方便，機罩內(nèi)外密封結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，電箱和傳動部份防水設(shè)計，無需擔(dān)心清場過程中對電器以及設(shè)備內(nèi)部會造成污染和損壞。
 

　　以上便是GF干法制粒機的優(yōu)點及其未來發(fā)展趨勢了，希望對您在使用的時候有所幫助。